ECOM Cocoa
Hybride automatisering als beste keuze
ECOM is een wereldwijd soft commodity handelsbedrijf en handelt voornamelijk in koffie, cacao en katoen. Het hoofdkantoor van de cacaodivisie bevindt zich in het westelijk havengebied van Amsterdam. Dat is tevens de thuisbasis van een van de zes productielocaties; waar cacaobonen worden verwerkt tot cacaomassa, cacaoboter en cacaopoeder.
Magazijn in eigen beheer
Als onderdeel van de voortdurende verbeteringsinspanningen om dienstverlening van wereldklasse te bieden aan cacaopoederklanten over de hele wereld, heeft ECOM Cocoa besloten om het magazijn voor cacaopoeder in eigen beheer te nemen.
Op de productiefaciliteit in Amsterdam werd een nieuw, deels geautomatiseerd warehouse gerealiseerd, dat door Jungheinrich volledig is ingericht. Naast alle stellingen leverde Jungheinrich één AGV, twee op maat gemaakte smalle gangen trucks en meerdere elektrische palletwagens.
De eisen voor het nieuwe magazijn waren helder. De uiteindelijke oplossing moest 24/7 inzetbaar zijn – waarbij de magazijnprocessen overdag door de magazijnmedewerkers worden uitgevoerd en de aanvoer vanuit de productie ’s nachts en in de weekenden effectief wordt opgevangen. Ook moest een zo hoog mogelijke opslagdichtheid worden gerealiseerd, waarbij 8.000 pallets driehoog kunnen worden opgeslagen.
24/7 productieproces dankzij hybride automatisering
Tussen het afvulstation in de fabriek en het magazijn werd een transportbrug gerealiseerd, die de productie verbindt met het nieuwe magazijn. Nadat de IBC’s en de 25-kilo-zakken zijn afgevuld en gepalletiseerd, worden de pallets over een rollenbaan en een lift via deze brug naar het warehouse getransporteerd.
Daar worden de pallets door een Jungheinrich AGV van de rollenbaan genomen en op één van de 355 buffergrondlocaties geplaatst. Dit aantal is zó uitgerekend dat er voldoende ruimte is om enerzijds de 24/7 productie vanuit de fabriek op te vangen tijdens de nachten en de weekenden, en anderzijds met de dagploeg in het magazijn de buffer leeg te rijden en toch ook de orders te picken en klaar te maken voor verzending.
Met de palletwagens worden de bufferlocaties overdag leeggereden en de pallets klaargezet voor inslag in de stellingen. Hiervoor leverde Jungheinrich twee op maat gemaakte smalle gangen trucks; de masten zijn aanzienlijk korter vanwege de beschikbare hoogte. Dankzij dit concept blijven alle pallets individueel bereikbaar.
Kostenbesparing en verminderd risico op schade
Het nieuwe warehouse is sinds begin 2023 operationeel. ECOM Cocoa heeft meer en continu inzicht in de voorraden, en daardoor meer grip op haar eigen logistiek. Doordat het aantal handlingen en transporten is gedaald, wist de onderneming bovendien de beoogde kostenbesparing te realiseren. Bovendien wordt dankzij de gedeeltelijke automatisering de kans op schade tot een minimum beperkt.
Download het uitgebreide klantverhaal
