Automatische opslagsystemen
Het magazijn van de toekomst vereist maximale dynamiek, precisie en energie-efficiëntie. Profiteer van onze expertise als aanbieder van complete oplossingen en kies voor een automatisch palletmagazijn of magazijn voor kleine onderdelen van Jungheinrich - een perfecte symbiose van hardware en software.
Wanneer alle componenten perfect samenwerken, verdient een geautomatiseerd opslagsysteem zichzelf snel terug. Profiteer van de voordelen van automatisering om ruimte, tijd en middelen in uw magazijn te maximaliseren.
Een automatische opslag- en orderverzamelsysteem (ASRS) bestaat uit geavanceerde, computergestuurde elementen die goederen automatisch opslaan en ophalen van vooraf bepaalde locaties, met ongeëvenaarde precisie, accuraatheid en snelheid. Deze systemen worden breed ingezet in verschillende sectoren voor uiteenlopende toepassingen, waaronder orderpicking, opslag, consolidatie van orders, replenishment en beveiligde opslag van diefstalgevoelige goederen.
Geautomatiseerde pallet- en miniload magazijnen combineren reksystemen, software en bedieningsapparatuur tot een compact magazijnsysteem. De nadruk ligt op maximale dynamiek en precisie, met een optimale energie-efficiëntie. Als alles perfect samenwerkt, zal de geautomatiseerde oplossing snel renderen.
Het automatische magazijn als algeheel netwerksysteem
Jungheinrich biedt u geïntegreerde automatiseringsoplossingen uit drie subdivisies: geautomatiseerde magazijnsystemen, mobiele robots en softwareoplossingen. Alleen de juiste combinatie en het perfecte samenspel van alle componenten leiden tot de perfecte oplossing. Wij adviseren u graag en begeleiden u op uw weg naar een geautomatiseerd magazijn.
Welke magazijn processen kunnen worden geautomatiseerd?
Toekomstbestendig magazijnbeheer met AI
Beheer, controleer en optimaliseer uw magazijn in zijn geheel met het intuïtieve Jungheinrich WMS - voor duurzaam efficiëntere processen. Naast de naadloze integratie beschikt het digitale magazijnbeheersysteem over een modulaire structuur, een gebruiksvriendelijke interface voor de hele branche en een veelzijdige reeks functies, waaronder AI-toepassingen. Het Jungheinrich WMS maakt gebruik van artificial intelligence en de snelheid van automatisering om uw processen nog efficiënter te maken.
Oplossingen op maat voor uw material flow
Een investering die loont: Met op maat gemaakte oplossingen en innovatieve technologieën, zoals onze pallet conveyor systemen, zorgen we voor maximale efficiëntie en kosteneffectiviteit bij het intern transporteren van uw goederen. Profiteer van modulaire oplossingen voor uw automatisering die perfect bij u en uw behoeften passen.
Efficiënte toevoer van productie met SOTO
De slimme schakel tussen magazijn en productie: de autonome mobiele robot SOTO voor kleine ladingen biedt u de mogelijkheid om flexibel materiaal aan te voeren met verschillende hoogtes en rotaties. Van magazijnstellingen tot transportbanden, de mobiele robot SOTO is de perfecte schakel tussen geautomatiseerde opslag en productiebevoorrading en levert de benodigde materialen rechtstreeks aan de assemblagelijn. Profiteer van onze SOTO in bakkenhandling om waardevolle werkruimte te creëren.
Betere prestaties en efficiëntie dankzij automatisering
Met een automatisch pallet magazijn van Jungheinrich bent u perfect uitgerust voor de complexe markteisen van de intralogistiek. Profiteer van de hogere processnelheid, kortere levertijden, meer veiligheid in de materiaalstroom en de natuurlijke handling van verschillende ladingdragers.
Complexe geautomatiseerde systemen intelligent bestuurd
Optimaliseer uw material flow met het innovatieve Jungheinrich WCS. Intelligente algoritmen en functies besturen complexe geautomatiseerde systemen, verbeteren de leverbetrouwbaarheid en maximaliseren de efficiëntie. Perfect aangevuld met het Jungheinrich WMS voor uitgebreide intralogistiek.
Geautomatiseerd succes gebaseerd op het modulaire principe
Maak uw goederen- en materiaaltransport efficiënter, veiliger en ruimtebesparend met onze dynamische conveyor systemen voor kleine onderdelen. Transportsnelheden tot 2,50 m/s garanderen het tijdbesparende transport van bakken, dozen, trays en polybags, terwijl het flexibele modulaire systeem u een groot aantal opties biedt op het gebied van magazijnautomatisering.
Een harmonieuze wisselwerking
Onze automatische miniload magazijnen bieden een indrukwekkende ruimtebesparende opslag van kleine onderdelen in bakken, dozen of trays. Ze bereiken topwaarden op het gebied van goederendoorvoer, ruimtegebruik en energie-efficiëntie. Het geheim: als middelpunt van het systeem vormt de magazijnkraan een perfecte symbiose met de aangesloten materials handling-apparatuur, het stellingsysteem en de software.
Intelligente netwerken voor slimme magazijnprocessen
De Jungheinrich Logistics Interface verbindt machines en processen in het magazijn tot intelligente systemen. Het maakt naadloze communicatie mogelijk tussen Jungheinrich voertuigen, magazijnapparatuur en magazijnbeheersoftware. Zelfs zonder WMS optimaliseert het de goederenontvangst en truckbesturing en brengt het Industrie 4.0 en IoT direct in uw magazijn.
Krachtige hulp voor het trekken van ladingen
Zorg voor een optimale bevoorrading van de productielijn met onze geautomatiseerde trekkers voor efficiënt fabriekstransport. Met hun compacte ontwerp zijn Jungheinrich mobiele robots voor het automatisch trekken van ladingen ideaal voor het trekken van aanhangers met ladingen tot 5.000 kg. Hier nemen ze de betrouwbare afhandeling van routinetaken over, zelfs in smalle gang breedtes.
De nieuwe dimensie in efficiëntie
Innovatief, ultracompact en schaalbaar: Met een uniek ruimtegebruik tot 12 m hoogte zet de Jungheinrich PowerCube nieuwe maatstaven op het gebied van geautomatiseerde opslagsystemen. Als compact bakkenopslagsysteem kan het worden aangepast wat betreft doorvoercapaciteit, aantal bakken en shuttles. Profiteer van tot wel vier keer de opslagdichtheid en eenvoudige integratie in uw IT-landschap.
Succesvolle magazijnoptimalisatie met SAP-expertise
Streeft u naar een pure SAP IT-strategie om de processen in uw magazijn te optimaliseren? Profiteer van onze expertise in SAP goederenstroombeheersing en onze ervaring in talrijke WMS-projecten. Als SAP EWM-integrator bieden we volledig geïntegreerde WMS-oplossingen en naadloze integraties om zelfs complexe magazijnen efficiënt te beheren. Onze experts ondersteunen u van advies tot implementatie.
Mobiele robots voor transport over de grond
Waarom zou u niet profiteren van ons aanbod aan laagheffende trucks voor de meest uiteenlopende toepassingen? Van blokopslag tot pallettransport in magazijnen en productie of goederentransport over korte, middellange of lange afstanden - geautomatiseerde Jungheinrich laagheffende trucks zijn ideaal voor vloertransport en voor het oppakken en neerzetten van verschillende lastdragers met een gewicht tot 2.500 kg. Onze mobiele robots verzorgen ook betrouwbaar de geautomatiseerde toevoer van inkomende en uitgaande goederenstromen.
Hoge opslagdichtheid in een kleine ruimte
Onze Jungheinrich EKXa is de ideale keuze om uw smalle gangen magazijn uit te rusten voor de toekomst. Het kan in fasen worden geautomatiseerd en biedt efficiënte opslag en ophalen op hoogtes tot 13 m dankzij optimaal ruimtegebruik en 360° veiligheidssensorsystemen voor maximale veiligheid in de mens-machineomgeving. Pallet- en doorgangsdetectie maken niet alleen de planning van een nieuw magazijn mogelijk, maar ook de automatisering van bestaande stellingen.
De snelle start voor uw automatisering
Wendbaar, compact en sterk voor transport onder lading: Als compacte mobiele robots (AMR) in twee varianten zijn de Jungheinrich arculee de perfecte keuze voor geautomatiseerd transport in het veld. Op speciale transporttafels of direct op de rugzak - onze arculee trucks zijn efficiëntieverhogers voor uw automatisering en vereenvoudigen de koppeling van verschillende logistieke gebieden. Automatiseer en stroomlijn uw materiaalstroom met de Jungheinrich arculee S en M.
Allround veiligheid bij gemengd gebruik
Breng maximale efficiëntie in uw productievoorraad met onze veelzijdige mobiele robots voor economisch opslaan en ophalen op hoogtes tot 6 meter. Onze geautomatiseerde hoogheffende trucks kunnen 1.700 kg heffen in de krapste ruimtes, maar zijn ook geschikt voor het transporteren van speciale ladingdragers. Het geïntegreerde 360° veiligheidssensorsysteem zorgt voor een hoog veiligheidsniveau in gemengde werking. Van pallets en dozen tot bakken - onze mobiele robots werken zeer efficiënt en flexibel voor u.
Which automatiseringsoplossing moet ik kiezen?
Als u uw magazijn wilt automatiseren, krijgt u vroeg of laat te maken met vragen als deze: Welk opslagsysteem is het juiste? Gaan we voor volledige of gedeeltelijke automatisering? Zijn shuttles of stapelkranen geschikter?
Als allesaaanbieder begeleiden we u stap voor stap op weg naar uw automatiseringsoplossing op maat. Neem contact met ons op voor een persoonlijk adviesgesprek.
Referenties automatisering
Mobiele robots: Magazijnconcept met maximale flexibiliteit
Prodrive Technologies, een leverancier van high-tech elektronica, is het eerste bedrijf ter wereld dat autonome mobiele robots gebruikt in combinatie met automatische smalle gangen trucks. Het geautomatiseerde opslagsysteem garandeert niet alleen maximale productiviteit en flexibiliteit, maar is ook betaalbaar en schaalbaar.
Magazijnkranen met shuttles maken meer mogelijk
Om aan de aanhoudende vraag te kunnen blijven voldoen, besloot Burg Azijn de faciliteit in Heerhugowaard op de schop te nemen en onder andere een state-of-the-art geautomatiseerd palletmagazijn te realiseren.
Nieuw magazijn van Tronios past als een maatpak
Op advies van Jungheinrich koos Tronios voor een efficiënt ASRS concept met onder meer zes verticale plateauliften, maar zonder volledig geautomatiseerd palletmagazijn.
Bespaart tijd met AGV’s
Bedrijfsautofabrikant MAN beschikt over een fabriek met een totale oppervlakte van ruim één miljoen vierkante meter. Het transport tussen het magazijn met ingangsmaterialen, de twaalf bewerkingscentra en het magazijn met eindproducten wordt nu volledig automatisch verzorgd door een AGV.
Uitbreiding tijdens lopende werkzaamheden
Keller & Kalmbach breidt zijn centrale magazijn uit om te voldoen aan de groeiende vraag naar het beheer van C-parts. Met zes extra gangen in het geautomatiseerde magazijn voor kleine onderdelen en een verdubbelde capaciteit van de conveyors wordt een hoge mate van flexibiliteit gegarandeerd, zelfs voor kortlopende orders.